蒸汽冷凝水回收，蒸汽回收，蒸汽余热回收，蒸汽高温水回收，蒸汽回收泵，台湾蒸汽回收水泵，广东蒸汽回收，锅炉余热回收，蒸汽水泵

一、全封闭式蒸汽冷凝水回收设备的特点

1=回收的冷凝水没有同外界空气接触，减少了氧气及二氧化碳等再次溶入的机会，降低了对设备的氧化腐蚀；
 

2=最大限度地减少了水量及热量的损耗，充分利用高温（140-180ºC）回水热能，直接送回锅炉，节约燃料达（10%-30%）； 

3=其设计科学合理，简明流畅，体积小，占地少。设备经二十多年、上千家客户使用，生产工艺成熟、技术领先，无后顾之忧！  

4=采用了台湾多级高温水泵，性能可靠；又配置了特制的饱和冷凝水增压装置， 使水泵运行平稳，无空洞现象，且绝不漏水，维修极少；  

5=独立/自动的控制系统，不锈钢电磁反板式水位控制系统，双重超压自动排放（电磁式+机械式）更加安全；   

6=由锅炉补水泵加水时间可知，大量减少了锅炉用水，节约了开支；  

7=延长了设备的使用寿命，减少了水泵、风机、水处理、加热器的运行时间，节能明显。 

8=加配了虹吸装置，让蒸汽也一同回收，高温水回流更流畅。

二、全封闭式蒸汽冷凝水回收的节能原理

    在常压下，1公斤20ºC的水吸收了80.08Kcal的热量上升到100ºC后温度将不再上升，而是开始汽化，而把1公斤100ºC的水完全化为蒸汽则需要539.06Kcal的热量。我们把水上升所需之热量称为“显热”，而从水化为汽所需热量称之为“潜热”。  
    

   在实际生产中，当饱和蒸汽被送到用汽设备后，通过热传导，潜热减少，蒸汽化为冷凝水，同时压力也有所下降（因显热也有损失），含有大量显热的高温冷凝水通过高压疏水器排出，如直接经密闭式回收设备之高温水泵打入锅炉，则只需充补消耗之热量又可送到用汽现场使用。水量及热损（管道、设备散热极少！若把冷凝水收回开口式的回收设备，因压力大幅下降，显热大量释放出来，潜热骤然增加，部分水化为蒸汽排出，带走了大量的热量约占冷凝水所含热量的30%），造成了水和热能极大浪费！同时使水箱水温过高，出现水泵打水不进、水泵常时间运转、水泵损坏等现象。

三、开式和闭式蒸汽冷凝回收之效益分析

   以某工厂一台6/H、12KG使用压力的蒸汽锅炉，每年生产5760小时，锅炉负荷为80%计，

开放式回收（直接回水到水箱）和使用全密闭式蒸汽冷凝水回收设备对比：  

由上表可看出：该厂使用全密闭式设备比用开口式回收每月节约五万多元， 一套设备不用半年即可赚回来，收益可观！  

四、全封闭式蒸汽冷凝水回收设备选型表

高温水泵做为蒸汽冷凝水回收设备的核心部分,其性能决定了蒸汽回收利用的效率。